电磁吸盘在加工工件时为什么要加入磨削液和防锈液？

    在电磁吸盘的磨削加工中为了提高磨削的速度需要用到磨削液，磨削液具有润滑的作用能够在磨粒与电磁吸盘磨削工件之间形成润滑膜减少磨粒与工件间的摩擦。还具有防腐的作用，是为了防止电磁吸盘磨削加工后的新表面的锈蚀。 
    为了提高磨削效果，对磨削液有以下要求：导热系数和热容要大，迅速带走磨削热，减小电磁吸盘磨削工件的热变形，以提高磨削精度。具有润滑作用，减小磨粒的磨损；电磁吸盘提高砂轮nai用度，减小摩擦热，防止灼伤。流动性要好，清洗作用强，减少堵塞。具有对电磁吸盘产品的防腐作用，且0毒、无臭。易于滤清，不易变质和产生泡沫，废液易处理或再利用，不污染环境。资源要广，经济性要好。 
    此外，在电磁吸盘的磨削加工中，使用磨削液应该注意的问题有：电磁吸盘磨削液要具有压力，要连续直接浇注砂轮和工件的接触部位。磨削液应保持温度，电磁吸盘以保证电磁吸盘磨削加工的精度稳定。磨削液应经常保持清洁，以免因磨屑、碎磨粒等杂物影响磨削表面质量。